破碎機出現(xiàn)軸承抱死的原因分析

      軸承抱死其實就是破碎機軸承在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生大量的熱，而這些熱量在短時間沒有辦法散掉，導致軸承溫度急劇升高，然后出現(xiàn)軸承抱死的情況。這種現(xiàn)象在設(shè)備的大修以及生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場是非常常見的，具體導致軸承發(fā)熱的原因有以下幾方面： 　　1、裝配時軸承間隙調(diào)整不當：在實際工作中，很多安裝都是只憑手感進行調(diào)試，間隙容易出現(xiàn)過大或過小，根本無法滿足生產(chǎn)的需要。若軸向間隙太小的時候，易引起軸承發(fā)熱，甚至使?jié)L動體卡死或膠合損壞；若軸向間隙過大，運動副的沖擊力增加，剛度降低，則會導致運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異聲，甚至會造成嚴重振動或使保持架損壞。
　　2、裝配時軸承外圈與座孔或軸承內(nèi)圈與軸搭配不當：在裝配過程中，沒有修磨內(nèi)孔和測量其尺寸，更換新軸承進行裝配，試車后發(fā)現(xiàn)溫升出現(xiàn)過高的情況。拆檢測量時，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已經(jīng)出現(xiàn)變形，使軸承外圈部分受到擠壓，導致軸承的徑向間隙出現(xiàn)變小的情況，其滾動體轉(zhuǎn)動不均勻，磨損不斷加劇。軸承內(nèi)圈與軸間隙如果過大的話，軸承內(nèi)圈隨滾動體與軸一起轉(zhuǎn)動，出現(xiàn)摩擦使軸承出現(xiàn)發(fā)熱和振動。
　　3、潤滑問題：軸承中的潤滑脂不能太多，加脂量太大，會使摩擦力矩不斷增加，軸承溫度不斷升高；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而出現(xiàn)干摩擦。一般來講，適宜的加脂量是軸承內(nèi)總空隙體積的1/3～1/2，因此，要按照使用要求，定期加適量的潤滑脂。