據(jù)廠家介紹,造成物料輸送和輸送下降的主要有兩個(gè)部分:振動(dòng)篩入口、粗碎出口和振動(dòng)篩入口。當(dāng)物料進(jìn)入振動(dòng)篩時(shí),兩者相互之間的大落差不可避免地會(huì)對(duì)篩板造成一定影響程度的沖擊,從而導(dǎo)致磨損篩板。
砂石料生產(chǎn)線設(shè)備可適當(dāng)調(diào)整預(yù)留距離,減少篩板磨損,或在振動(dòng)篩篩板沖擊影響區(qū)域進(jìn)行安裝一個(gè)廢舊皮帶輸送帶,減少企業(yè)物料對(duì)篩板的沖擊。粗破設(shè)備通常采用混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),出料口與輸送帶之間存在較大間隙。粗破的卸料會(huì)給帶式輸送機(jī)造成損失,可能會(huì)粉碎緩沖托輥。

解決辦法:有序的停機(jī)維護(hù)保養(yǎng),清理堵塞物料,調(diào)整進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
二、軸承溫度過(guò)高
原因:潤(rùn)滑脂過(guò)少;潤(rùn)滑脂被污染已經(jīng)變質(zhì);如果一個(gè)軸承系統(tǒng)損壞,解決辦法是加入適量的油脂;軸承中的潤(rùn)滑脂應(yīng)占其儲(chǔ)存空間的50%;清潔軸承;更換潤(rùn)滑脂;更換軸承。
三、砂石料生產(chǎn)線設(shè)備振動(dòng)量大
原因分析:更換錘頭或錐頭磨損時(shí)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)靜平衡不符合設(shè)計(jì)要求;錘頭壞,轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)不平衡;銷子彎曲或是折斷;三角形或圓形板裂紋;解決辦法是拆下錘頭,按重量選擇錘頭,使每個(gè)錘軸上的錘子總重量等于對(duì)面錘軸上的錘子總重量,即靜余額滿足要求;更換錘頭;更換銷軸;焊接修理或更換;擰緊基礎(chǔ)螺絲。
以上是砂石料生產(chǎn)線常見(jiàn)的幾種問(wèn)題,在生產(chǎn)中我們一定按要求去維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,找到問(wèn)題所在及時(shí)正確的去解決,有助于提高石料生產(chǎn)線的整體效益。