
二、定期的檢查沖擊式制砂機(jī)錘頭的磨損情況,如果受到嚴(yán)重磨損時(shí),錘頭部分敲打物料的力度就會(huì)明顯下降,使破碎物料出現(xiàn)過(guò)大過(guò)小的現(xiàn)象,較大的物料就會(huì)堵塞出料口,從而造成出料不均勻的現(xiàn)象。
三、生產(chǎn)過(guò)程中,操作人員應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整板錘和反擊板的間隙,這樣可以防止沖擊式制砂機(jī)出料不均,如果間隙過(guò)大的情況下,物料就很難在其之間反彈沖擊,碰撞的次數(shù)就會(huì)減少,其破碎效果也不好。
四、定期的清理沖擊式制砂機(jī)破碎腔內(nèi)部的積料,使其物料能夠疏通流出。
五、調(diào)節(jié)沖擊式制砂機(jī)排料口的大小,從而控制出料的粒度。
六、在沖擊式制砂機(jī)生產(chǎn)中,需要控制破碎物料的大小,不能*出設(shè)備自身指定的大范圍內(nèi)。同時(shí),對(duì)于含水量較濕的物料,應(yīng)進(jìn)行烘干或者脫水處理,方可投入生產(chǎn)。