怎么修理顎式破碎機的動鄂

    顎式破碎機的應用非常廣泛，動顎是其主要的工作部件，在破碎機的工作過程中，動顎易出現(xiàn)磨損失效的問題，從而影響破碎機的工作能力。顎式破碎機動顎的修理，一般是裂紋、折斷、軸承孔磨偏、支撐墊凹槽磨損或偏斜，以及連接螺絲脫扣等等。     1）裂紋修理
    動顎裂紋在生產(chǎn)運行工作過程中，經(jīng)常出現(xiàn)的部位是在中下部。對裂紋之修理順序是：檢查裂紋大小，對已發(fā)現(xiàn)或懷疑確裂紋之部位，用煤油進行徹底洗擦，然后涂以白粉或粉筆粉，稍等片刻即可顯現(xiàn)出裂紋的情況。根據(jù)裂紋情況，可采用一面焊接“V”形或兩面焊接“X”形；根據(jù)動顎的材質，鋼的化學成分含碳量的多少，選擇確定合適的焊條。之后進行焊接，必要情況下，可以采取增加補焊鋼板或型鋼措施，提高其連接強度，保證焊接效果。
    2）折斷修理
    動顎經(jīng)長期運行后或突然事故有時發(fā)生折斷，實踐證明，對己折斷的動顎，在采取恰當?shù)暮附蛹夹g措施后，是完全可以修復再次使用的。動顎折斷一般溝選用“X”形焊接，每側坡口可選擇45度，焊接前 預先加好起臨時固定作用的拉筋(焊接上)，這樣就可以確保焊接時不會由于溫度的變化而產(chǎn)生變形，焊接后尺寸符合折斷前的尺寸要求。
    3）軸承孔磨偏修理
    動顎軸承孔有時由于安裝不當或切削加工不符合要求，經(jīng)使用時間后，便產(chǎn)生軸承孔磨偏現(xiàn)象。軸承孔磨偏的修理辦法一般有兩種：將已磨損的軸承孔焊補“長肉”，重新鏜孔，恢復原配合尺寸；對已磨損的軸承孔，進行擴孔后嵌套(套厚度5—6mm)?；謴驮浜铣叽?。
    4）支撐墊凹槽磨損或偏斜修理
    支撐墊凹槽磨損或偏斜的修理有兩種方法：對已磨損或偏斜部位，用電焊“長肉”后再到機床上進行刨削加工，恢復原配合尺寸；當磨損或偏料道大時，也可以來用焊補一層適當厚度的鋼板，再進行刨削加工，恢復以配合尺寸。修理后的支撐墊凹槽 與偏心軸小心線的不平行度偏差，應不大于0.2mm。