圓錐破碎機發(fā)生劇烈振動怎么解決

    近期砂石骨料市場行情不錯，進入到砂石破碎設(shè)備運行的高峰期，不過有很多朋友還是會遇到些故障，比如機器異常振動，這次我們先講講圓錐破碎機非正常振動的常見原因。
    1、給礦過多或不均勻
    當給礦過多，*過圓錐破的負荷時，設(shè)備就無法及時對破碎腔內(nèi)的物料進行破碎，從而造成物料的積聚，產(chǎn)生異常振動。（多缸液壓圓錐破調(diào)整環(huán)跳動是*負荷較明顯的表現(xiàn)）
    當給料不均勻，如集中一邊給料（單側(cè)破碎），或大物料占一邊細物料占一邊等，都會引起機器振動，還會造成圓錐破的動錐受力不均勻，嚴重影響使用壽命。
    2、物料堵塞或進入不可破碎物
    當圓錐破碎機的給礦中礦粉含量過多且潮濕時，由于破碎機的排料口較小，造成排料口經(jīng)常堵礦，從而導(dǎo)致破碎機經(jīng)常振動。
    另外，破碎腔內(nèi)進入非破碎物，如鐵、鋼等廢舊件以及大塊礦石時，將使破碎機的負荷激增，引起振動，甚至?xí)霈F(xiàn)斷軸、打齒等現(xiàn)象。此時，要及時停機檢查，清理硬質(zhì)雜物。
    3、圓錐破破碎機軸承溫度過高
    進入夏季，天氣炎熱，氣溫漸升，很多設(shè)備都會出現(xiàn)溫度高的問題，而圓錐破軸承溫度過高同樣會引起設(shè)備的振動，因此要經(jīng)常檢查潤滑油管有無堵塞，選擇的油脂是否合適，如果潤滑油太臟，需要及時更換，以免雜質(zhì)進入軸承。     4、圓錐機設(shè)備安裝不合格或偏離原來位置
    就以多缸液壓圓錐破碎機來說，其工作時要求水平振動在+2mm以內(nèi)，豎直振動在+1mm以內(nèi)。安裝面達不到要求就會造成機架擺動等非正常振動現(xiàn)象。
    它的安裝面有兩個，一個是基礎(chǔ)安裝面，即減振塊的安裝平面；另一個是機架的安裝平面。兩個安裝平面的平面度均要在2mm以內(nèi)，未達要求的可以用鋼板調(diào)節(jié)。
    另外，經(jīng)過長期運轉(zhuǎn)的圓錐破碎機，其機體與基礎(chǔ)之間的二次砼層將變的疏松，原始安裝找平時的墊鐵隨振動而跑離原位置，這樣機體就處于不水平的狀態(tài)，振動便會加劇。因此要按照破碎機體安裝質(zhì)量標準定期進行基礎(chǔ)水平找正，以使機體處于良好的運行狀態(tài)。
    5、圓錐破的聯(lián)軸器安裝不當造成不同心
    在組裝時，圓錐破的水平傳動軸和電機軸之間的聯(lián)軸器要按標準進行找正安裝，以避免因不同心而造成的振動。
    另外，如果傳動軸速度過快也會引起振動。
    6、齒輪嚙合間隙過大或過小
    齒輪嚙合間隙的合理性也會影響到破碎機的振動，要按標準的頂間隙和側(cè)間隙來進行裝配，不能過大，也不能過小，否則都會引起破碎機的振動。
    7、偏心軸套的磨損
    在圓錐破的運轉(zhuǎn)中，偏心套帶動主軸或動錐來提供破碎力，偏心軸套的內(nèi)外表面與主軸和機架襯套之間的間隙保證了偏心軸套的內(nèi)外相對滑動面之間形成了穩(wěn)定的潤滑油膜，以保證正常運轉(zhuǎn)，一旦偏心軸及其相關(guān)零件磨損，可能會引起設(shè)備振動，影響工作。
    8、主軸與錐襯套配合間隙不合適
圓錐破碎機的主軸和錐襯套的配合間隙過大會造成運轉(zhuǎn)失穩(wěn)，使得機體振動，產(chǎn)生噪音，而間隙過小則容易引起抱軸事件。
    9、碗型支承架與機架配合面松動
    碗型支承架是破碎錐的支承裝置，它與機架配合面的良好技術(shù)狀況對保證破碎機正常工作具有很重要的意義。由于圓錐破的長期運行，此配合面的精度下降，配合面松動導(dǎo)致振動的產(chǎn)生。為解決此問題，需對碗型支承架和機架配合面按原圖尺寸標準進行恢復(fù)性修復(fù)。