提高反擊破碎機效率的方法

    為了減少反擊破碎機工作中的石粉量，可以定期的對設備各零件進行檢查，比如對襯板，機器外殼的密封性和各裝置連接處螺絲是否松動等的檢查，對破碎機做好定期的保養(yǎng)和維修，會大大降低粉塵量，并且還可提高工作效率。
    反擊破碎機工作時，除了轉子轉動帶出大量氣流，使石料粉粒飛出，還有它破碎物料主要是通過在破碎腔內(nèi)經(jīng)過多級破碎研磨來完成的，物料被破碎的細度較小，在運行過程中，粉粒容易飛出。另外，它的工作方式主要是通過拍打破碎完成，會加大粉塵量，還有反擊板長時間撞擊會被磨損，更有甚者，反擊板面會出現(xiàn)掉落的情況，這樣會造成反擊式破碎機密封性大大下降，加重粉塵污染。為解決反擊式破碎機工作中石粉量大的情況，用戶在使用時，可以另外配備除塵設備，或者外加封閉罩，還可以在物料在進入反擊式破碎機進料口之前加少量水將物料打濕或者直接加上除塵加濕器配合工作。 反擊式破碎機性能特點：
    1、進料口大、破碎腔高、適應物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少；
    2、反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，*控制出料粒度，顆粒形狀好；
    3、反擊破碎機結構緊湊、機器剛性強、轉子具有大的轉動慣量；
    4、反擊式破碎機采用高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；
    5、反擊式破碎機采用無鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟可靠；
    6、破碎功能全、生產(chǎn)率高、機件磨耗小、綜合效益高。
    反擊板的作用是承受錘子撞擊物料的沖擊，使物料被沖擊壓碎，沖擊后的物料反彈回沖擊區(qū)域，再次進行沖擊壓碎。 獲得所需的產(chǎn)品粒度。 反擊的形式很多，主要有兩種：折線和弧線。 虛線形的沖擊面可以使沖擊板的所有點的材料都在幾乎垂直的方向上沖擊，因此可以獲得良好的破碎效果。