1、啟動前的準(zhǔn)備工作:在啟動之前,必須對設(shè)備進行徹底檢查。檢查斷齒板的磨損情況;調(diào)整排出口的尺寸;檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石;如果有大塊礦石,必須將其取出;檢查連接螺栓是否松動,皮帶輪和飛輪的保護蓋是否完好,三角皮帶和拉桿彈簧的拉力是否合適,儲油罐(或干式儲油罐)的油位)以及潤滑系統(tǒng)的完整性,電氣設(shè)備和信號系統(tǒng)是否正常等等。
2、在啟動顎式破碎機之前,應(yīng)先啟動油泵電機和冷卻系統(tǒng)。 3-4分鐘后,當(dāng)機油壓力和機油流量指示器正常時,電動機啟動。啟動后,如果顎式破碎機發(fā)出異常聲音,請停止運行,確認(rèn)并消除故障,然后重新啟動機器。顎式破碎機必須在空載下啟動。啟動后,經(jīng)過一段時間后,正常操作即可啟動送料設(shè)備。

4、在機器運行中,如果礦石過多或堵塞破碎腔,則應(yīng)將礦石懸掛起來,并在破碎后開始破碎腔中的礦石。在運行過程中,還需要定期檢查以觀察各個組件的工作條件和軸承溫度。大型顎式破碎機的滑動軸承溫度通常不*過60°C,以防止合金軸承襯套熔化并引起燃燒事故。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時,應(yīng)采取*措施降低軸承溫度(例如強制通風(fēng)5、在操作過程中,注意及時潤滑設(shè)備。添加到軸承箱中的潤滑脂約為其空間容積的50%,每3-6個月更換一次。換油時,請使用清潔的汽油或煤油清潔滾珠軸承的滾道。在支架和支架之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。當(dāng)油泵突然發(fā)生故障時,由于較大的擺動力,破碎機需要15-20分鐘才能停止。此時,需要用手施加油泵以保持軸承潤滑而不會引起燃燒軸??承的事故。
6、為了確保機器的正常運行,不允許不熟悉操作步驟的人員單獨操作顎式破碎機,并且在操作之前必須對機器操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)。
7、停車時,必須按生產(chǎn)過程的順序停車。停止進料,然后將破碎腔中的礦石完全排出,然后再停止顎式破碎機和皮帶輸送機。當(dāng)破碎機停止時,潤滑和冷卻系統(tǒng)可以停止。在冬季,應(yīng)釋放軸承中循環(huán)的冷卻水,以防止軸承破裂。關(guān)閉后,有必要清潔并檢查機器的各個部分。
8、如果顎式破碎機由于某種原因突然停止運行,則在處理事故并準(zhǔn)備開車之前,必須清除破碎室內(nèi)積聚的礦石,以便設(shè)備更好的運行。