1. 開機(jī)前檢查
潤(rùn)滑系統(tǒng):確保油箱油位正常,油質(zhì)清潔無雜質(zhì),定期檢查潤(rùn)滑油的型號(hào)和更換周期(建議每500小時(shí)更換一次)。
緊固件:檢查螺栓、螺母等緊固件是否松動(dòng),特別是主軸、襯板等關(guān)鍵部位。
破碎腔:清理殘留物料,防止異物(如鐵塊、工具等)進(jìn)入造成設(shè)備損壞。
皮帶與傳動(dòng)部件:檢查三角帶松緊度,避免打滑或斷裂;確保聯(lián)軸器、軸承等傳動(dòng)部件狀態(tài)良好。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控
負(fù)載控制:避免過載運(yùn)行,進(jìn)料應(yīng)均勻、連續(xù),防止“悶車”(物料堵塞)。
異常振動(dòng)與噪音:若設(shè)備出現(xiàn)劇烈振動(dòng)或異響,應(yīng)立即停機(jī)檢查,可能是軸承損壞、襯板松動(dòng)或物料卡阻。
油溫與油壓:潤(rùn)滑系統(tǒng)油溫應(yīng)保持在35~45℃,油壓穩(wěn)定在0.1~0.3MPa,異常時(shí)需排查原因(如油路堵塞、油泵故障)。
電流波動(dòng):電機(jī)電流異常升高可能表明破碎機(jī)過載或部件磨損,需及時(shí)調(diào)整進(jìn)料量或停機(jī)檢修。

清理破碎腔:停機(jī)后徹底清除殘留物料,防止板結(jié)或腐蝕襯板。
檢查磨損件:定期測(cè)量襯板、軋臼壁等易損件的厚度,磨損*過20%時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,避免影響破碎效率。
潤(rùn)滑保養(yǎng):停機(jī)期間補(bǔ)充潤(rùn)滑脂(如主軸軸承),并檢查油路是否泄漏。
4. 長(zhǎng)期停用防護(hù)
若設(shè)備長(zhǎng)期閑置,應(yīng)排空潤(rùn)滑油,清潔內(nèi)部部件,并對(duì)關(guān)鍵部位(如軸承、液壓缸)涂抹防銹油。
遮蓋電機(jī)和控制系統(tǒng),防止粉塵、潮濕環(huán)境導(dǎo)致電氣元件損壞。
5. 安全操作規(guī)范
嚴(yán)禁帶料啟動(dòng):開機(jī)前確保破碎腔內(nèi)無物料。
禁止違規(guī)維修:檢修時(shí)必須切斷電源,并在控制柜處懸掛警示牌。
穿戴防護(hù)裝備:操作人員需佩戴安全帽、耳塞等,避免噪音和飛濺物傷害。